Sensor de visión 2D Dualis
Detección e inspección de objetos en un equipo
Tanto si se trata de la detección de contornos como del análisis de manchas, el sensor de visión 2D Dualis puede poner en práctica una gran variedad de aplicaciones de comprobación e inspección de defectos en todo el proceso de fabricación.
Gracias a una mayor resolución y a múltiples funciones de iluminación, incluso las aplicaciones más complejas son ahora mucho más fáciles de resolver.
¿Qué ventajas ofrece el Dualis?
Mantenimiento en tiempo real y sustitución rápida
Supervisión de la nitidez de imagen, del brillo y de las zonas de búsqueda (ROI), así como copia de seguridad con la memoria USB de ifm
Adaptación a diferentes condiciones de luz
Creación de varias imágenes con diferentes tiempos de exposición y filtros de polarización
Sencillo manejo con el software "ifm Vision Assistant"
Menú intuitivo y parametrización rápida con asistentes de aplicación ("wizards")
Alta integrabilidad, también en el sector del automóvil
Interfaces Ethernet y ProfiNet así como conectores con codificación A y L para un uso flexible
Minimizar la complejidad de instalación y el stock en almacén
Análisis de contornos y manchas con un solo equipo para un uso flexible
Mejorar la calidad del producto y reducir las tasas de descarte
Dentificar y optimizar las fuentes de error en una fase temprana para garantizar un procesamiento correcto y completo
¿Cuáles son las aplicaciones típicas?
Detección de una perforación
Comprobación de la posición correcta de perforación
• Se detecta el contorno de la perforación en combinación con los bordes exteriores (contorno de referencia).
• Se comprueba que la perforación se ha realizado y que está en la posición correcta
Detección de tuercas en un componente de la carrocería
Control de presencia de tuercas montadas en chapa
• Detección simultánea del contorno de varias tuercas para chapa.
• Se detectan con fiabilidad las tuercas defectuosas o que faltan.
• Se descartan las piezas no aptas.
Control de presencia de roscas
Comprobación de la presencia y de la cantidad de roscas
• Detección de roscas.
• Recuento de los píxeles de la reflexión de la rosca.
• Detección de inconsistencias en la superficie de la rosca y descarte de componentes no mecanizados.
Detección de superficies y comprobación de contenido completo
Comprobación de presencia y cantidad de resina epoxídica
• Comprobación del número de puntos de aplicación de la resina.
• La cantidad de resina se puede determinar a partir de la superficie.
• Se detecta la presencia de resina epoxídica a pesar de las diferentes formas.
